Parti del sistema di sospensione della fusione in alluminio

Die Casting è in circolazione da quasi 200 anni e la maggior parte delle tecniche seguono lo stesso processo generale. Alcune industrie hanno sviluppato ulteriori passaggi per soddisfare le loro esigenze di produzione, ma seguono comunque i passaggi seguenti.
◆ Splendimento: le stampi vengono pulite e bloccate. Vengono quindi lubrificati per evitare l'attacco e per controllare la temperatura interna del dado.
◆ Iniezione: il metallo fuso viene iniettato nella matrice ad alta pressione. Le pressioni possono variare da 20.000 psi a 31.000 psi. Il tempo di iniezione è diverso, perché la parte è varie. Muore con più motivi o caverne interne possono richiedere più tempo per riempire.
◆ Raffreddamento: questo processo inizia il metallo fuso istantaneo entra nelle stampi. Una volta riempita la cavità del dado, il metallo può iniziare a raffreddare. La complessità geometrica e lo spessore della parete di una parte richiedono tutti i tempi di raffreddamento più lunghi.
◆ Espulsione: una volta che una parte viene completamente raffreddata, le metà del dado vengono separate e la parte viene espulsa. Il processo può quindi ricominciare da capo per la parte di casting successivo.
Esistono diversi metodi di fusione disponibili per la fabbrica. In genere, l'applicazione di una parte, il tipo di metallo e la dimensione di esecuzione determineranno quale metodo è la scelta migliore.