Parti di luce delle aree di fusione di zinco da morire

Questa arte p sta usando in luce di alluvione a LED Area, la materia prima è Zamark5 . I principali processi di queste parti di illuminazione sono d -cying, rivestimento a spruzzo, fresatura a CNC.

Prima di eseguire il processo di fusione, dobbiamo creare uno stampo, spesso indicato come un dado, che verrà utilizzato per modellare e formare il materiale fuso nel prodotto desiderato. Ecco i passaggi di base coinvolti nella creazione di un dado per il casting:

Design: il primo passo è progettare lo stampo. Ciò comporta la creazione di disegni dettagliati o modelli CAD (CAD) assistiti da computer della parte che si desidera produrre.

Selezione del materiale: scegliere il materiale appropriato per lo stampo.

Macchinatura o utensile: una volta finalizzato il design e il materiale dello stampo è selezionato, il passaggio successivo è quello di macchiare o creare lo stampo. Ciò può comportare processi come fresatura, lavorazione a CNC o lavorazione di scarico elettrico (EDM), a seconda della complessità dello stampo.

Trattamento termico: in molti casi, lo stampo può sottoporsi a un trattamento termico per migliorare la sua durezza e durata, soprattutto se è realizzata in acciaio.

Assemblaggio: se lo stampo è composto da più parti (come uno stampo in due parti per una forma complessa), deve essere assemblato e correttamente allineato.

Finitura superficiale: le superfici della cavità dello stampo devono essere attentamente finite per ottenere la qualità della superficie desiderata sulle parti del fusione.

Test e ispezione: prima di utilizzare lo stampo in produzione, è essenziale condurre test e ispezioni per garantire che soddisfi correttamente le specifiche e le funzioni di progettazione.

Die Casting: una volta che lo stampo è pronto, può essere installato nella fusione della fusione. Il materiale fuso (spesso metalli come alluminio, zinco o magnesio) viene iniettato nello stampo ad alta pressione e prende la forma della cavità dello stampo. Dopo il raffreddamento e la consolidamento, la parte può essere espulsa dallo stampo.

Manutenzione: la manutenzione regolare e la pulizia dello stampo sono fondamentali per garantire una qualità costante e prolungare la durata della vita.

La creazione di uno stampo di alta qualità è un passo fondamentale nel processo di fusione in quanto influisce direttamente sulla qualità, l'accuratezza e la coerenza del prodotto finale. Una corretta progettazione e manutenzione dello stampo sono fattori chiave per le operazioni di fusione di successo.