Staffa per perno a doppio albero in alluminio

Questa arte P sta usando nell'area di escavatore, la materia prima è YL102 . I processi principali di queste parti di macchinari sono d IE Casting, CNC Milling, Turning CNC.

I vantaggi della fusione di stampo ad alta pressione rispetto ad altri metodi di fusione in metallo includono:

Precisione: la fusione per stampo ad alta pressione può spesso produrre parti con una maggiore precisione e dettagli più fini, poiché l'elevata pressione consente al metallo di riempire meglio le caratteristiche di stampo intricate.

Resistenza e durata: a causa del rapido raffreddamento nella fusione della matrice ad alta pressione, le parti hanno in genere una densità più elevata e una struttura cristallina più uniforme, con conseguente miglioramento della resistenza e della durata.

Selezione del materiale: la fusione per stampo ad alta pressione è applicabile a una vasta gamma di leghe metalliche, comprese le leghe a punta ad alto fusione, che forniscono più scelte materiali per soddisfare i requisiti di varie applicazioni.

Post-elaborazione ridotta: con maggiore precisione e finitura superficiale più fluida ottenibili attraverso il fusione stampo ad alta pressione, le fasi di post-elaborazione possono spesso essere ridotte al minimo, risparmiando tempo e costi.

Parti a parete sottile: la colata per stampo ad alta pressione può produrre parti con pareti più sottili, che è benefica in alcune applicazioni, come l'aerospaziale.

Efficienza di produzione: il rapido raffreddamento nella fusione di stampo ad alta pressione può portare ad una maggiore efficienza di produzione e a una riduzione dei cicli di produzione.

È importante notare che ogni metodo di fusione ha i suoi scenari adeguati e che il casting da dapi ad alta pressione potrebbe non essere adatto a tutte le situazioni. Quando si sceglie un metodo di fusione, devono essere considerati fattori come la progettazione di parti, i materiali e le prestazioni previste.