Parti hardware di cabinet da fie di zinco

Questa arte P sta usando nel mobile , la materia prima è YL102 .

I processi principali di questo hardware del gabinetto sono i casting, la fresatura CNC, il rivestimento a spruzzo.

Le leghe di zinco sono ampiamente utilizzate nel processo di fusione a causa della loro eccellente combinazione di proprietà, facilità di fusione e versatilità. Il processo di fusione del dado prevede l'iniezione di metallo fuso in una cavità dello stampo ad alta pressione per creare forme complesse e precise.

Vantaggi delle leghe di zinco per il casting:

Castibilità: le leghe di zinco hanno punti di fusione bassi, consentendo la colata di precisione di forme complesse e complesse.

Accuratezza dimensionale: le leghe di zinco hanno un minimo restringimento durante la solidificazione, con conseguenti dimensioni accurate e coerenti.

Finitura superficiale: le leghe di zinco producono superfici lisce e visivamente accattivanti che richiedono un post-elaborazione minimo.

Forza: varie leghe di zinco offrono una serie di proprietà meccaniche per soddisfare requisiti specifici dell'applicazione.

Resistenza alla corrosione: molte leghe di zinco formano naturalmente uno strato di ossido protettivo, migliorando la loro resistenza alla corrosione.

Applicazioni di fusioni di zinco:

Automotive: componenti come alloggiamenti, staffe e parti interne.

Elettronica: contenitori, connettori e vari elettronici di consumo.

Hardware: maniglie delle porte, serrature e altri hardware architettonici.

Attrezzature industriali: corpi valvole, componenti della pompa e parti di macchinari.

Giocattoli e giochi: componenti giocattoli e pezzi di gioco.

Le leghe di zinco sono favorite nel settore del casting per la loro versatilità, proprietà meccaniche e facilità d'uso. La scelta della lega dipende dai requisiti specifici dell'applicazione, come resistenza, finitura superficiale e considerazioni sui costi.