Componenti set di tergicristalli automobilistici

Nella fusione della camera fredda, il metallo tende ad essere sciolto usando un forno esterno e quindi spostato sul meccanismo per l'iniezione. Questo movimento al meccanismo di iniezione viene eseguito ogni volta che la macchina è pronta per eseguire un casting.
I tassi di produzione per la fusione della camera da camera fredda tendono ad essere inferiori rispetto alla fusione della camera da camera calda poiché il metallo deve essere spostato nel meccanismo di iniezione.
Alcuni dei metalli che sono prodotti utilizzando questa tecnica includono leghe di zinco in alluminio e contenuto di alluminio elevato.
Le parti di ficamento tendono ad avere pochissime limitazioni alcune delle quali includono:
Il processo di produzione di parti di fusione che sono concave tende ad essere difficile
A causa degli alti costi della produzione di parti di fusione, il processo di realizzarli non è adatto per creare parti su piccola scala.
È importante terminare il controllo di qualità di SPC, FA e APQP per assicurarsi che tutte le dimensioni soddisfino le esigenze del cliente.
Poiché le parti della fusione di stampo necessitano di controllo di qualità nel processo di produzione, è importante ispezionare i prodotti dopo circa 2 ore.
Questo per assicurarsi che non vi sia alcuna possibilità di deviare dalle specifiche in atto.